Internet delle Cose e il Monitoraggio del Calcestruzzo

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Al giorno d’oggi, il calcestruzzo è un componente fondamentale di molti progetti costruttivi. Il calcestruzzo non solo forma le fondamenta di edifici e città per renderle robuste e intelligenti ma, grazie al calcestruzzo inclinato si possono anche formare le pareti di interi edifici.  

Il calcestruzzo è una miscella di cemento, aria, acqua e sabbia, ma anche pietrisco. Mentre si trova ancora allo stato liquido, esso viene applicato per formare solette, lastre e altre strutture. Appena si asciuga esso si indurisce e forma un materiale molto robusto e duraturo. 

La Sfida del Calcestruzzo

Il tempo necessario al calcestruzzo per curare dipende da molti fattori. Ciò vuol dire che Ia sincronizzazione e la programmazione di progetti su larga scala può dimostrarsi ingannevole. L’asciugamento del calcestruzzo dipende sia dalla miscela stessa che da parecchi fattori ambientali, come i livelli delle temperature e dell’umidità. Esso dipende anche dal cantiere e dalla sua specifica configurazione.

Tutti questi fattori contribuiscono in modo significativo al rallentamento o all’accelerazione del processo di asciugamento, cosa che a sua volta influenza significativamente le tempistiche e la redditività di un progetto.

Tradizionalmente, le imprese di costruzione debbono affidarsi a delle stime per ciò che riguarda i ritardi dovuti alle temperature, alla resistenza e all’umidità relativa. Questi continui controlli manuali possono condurre all’accumulo di lunghi ritardi, ad errori di calcolo, imprecisioni e alla fine in perdite di guadagni.

Convenzionalmente, sapere quando il processo di indurimento termina dipende da una serie di test effettuati periodicamente. Ciò comporta prendere dei campioni della miscela dello stesso calcestruzzo usato per le costruzioni e inviarli a dei laboratori per essere sottoposti a dei test. Una volta effettuati i test, i risultati vengono poi inviati alle maestranze in loco che debbono interpretarli per prendere delle decisioni informate su come poi procedere.

Tuttavia, dato che i campioni di calcestruzzo sono estratti dalla stessa miscela, ma non dalle lastre di cemento usate nelle costruzioni, non solo questo metodo per il monitoraggio risulta essere terribilmente lungo in quanto ai tempi necessari, ma anche a volte impreciso. 

Una Soluzione Concreta

Internet delle Cose (IoT) è adesso in grado di offrire un metodo molto più efficiente per il monitoraggio del calcestruzzo mentre si indurisce. Fornendo dei dati in tempo reale da remoto relativi al calcestruzzo stesso che verrà usato nei cantieri, sarà possible portare a compimento i progetti in maniera più efficiente e accurata, ma anche più sicura.

Le soluzioni di IoT per il monitoraggio del calcestruzzo, abbinano dei sensori come hardware, alla connettività e ad un software per trasmettere dati fondamentali dal calcestruzzo usato in loco direttamente al telefono o al computer di colui che è addetto a prendere una decisione.

Tale monitoraggio da remoto e le comunicazioni in tempo reale eliminano la necessità di molteplici visite in loco per raccogliere dei dati e ridurre significativamente il tempo necessario per inviare dei campioni singoli avanti e indietro ad un laboratorio per i test.

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Mentre il calcestruzzo viene versato i sensori di IoT e i dispositivi vengono incorporati a varie lunghezze e profondità. Queste tecnologie wireless a basso consumo energetico trasmettono informazioni tramite il gateway di Melita, disponibile su reti mobili o LoRaWAN e poi ad una piattaforma IoT che è accessibile da qualsiasi dispositivo mobile o da desktop.

La connettività LoRaWAN e le reti nazionali di Melita sono molto sicure e affidabili che offrono una copertura ottimale nelle zone più remote.

Questa soluzione IoT per il monitoraggio del calcestruzzo fornisce una totale visibilità delle prestazioni del calcestruzzo in ogni stadio del processo di asciugamento, e i dati in tempo reale non indicano solo lo stato preciso del calcestruzzo, ma anche innescano gli indicatori quando vengono raggiunti gli obiettivi e le soglie..

In tal modo, un’impresa di costruzione riceve un quadro continuo, costante e accurato dello stato del suo calcestruzzo nelle varie zone di un sito e un rapporto finale completo e dettagliato che può essere pubblicato sulla qualità delle opere in calcestruzzo consegnate.BLE

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